单机布袋除尘器,除尘滤袋,除尘器骨架,星型卸料器,螺旋输送机_河北乔达环保科技有限公司
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焦化厂备煤车间布袋除尘器改造方案可行性报告

发布者:乔达环保
07-022020

焦化厂备煤车间布袋除尘器低排放达标改造:

一、工程概况

     焦化厂备煤车间中速磨送白煤皮带除尘器,已使用16年之久。现除尘器布袋花板、布袋箱体内部腐烂严重;且该除尘器为内滤式过滤,布袋清灰方式为低动能的分室反吹类型,其清灰效果不及高动能的脉冲喷吹布袋式理想,影响除尘效果。为了提高除尘效率,达到_低排放要求,现新建一套除尘系统替代老除尘,故对该焦化厂除尘器升级改造。

二、焦化厂除尘器升级改造工程范围

1、新除尘器系统的设计,设备、电气、仪表、自动控制、土建、材料采购及安装、运行调试、技术服务、培训等所有与此有关的内容EPC总承包工程。

2、设备的供货及安装:包括除尘器箱体、灰斗、仓振、风机电机、烟囱、布袋、脉冲阀、管路及收尘罩(M1、M2、M3皮带、细料仓螺旋称下灰口处、白煤斗提底部共5个收尘点)、管道风量电动调节阀、卸灰阀、电源及控制线、PLC控制柜、变频器、控制电脑、电脑操作平台、控制箱、护栏、检修平台、照明等。

4、焦化厂除尘器升级改造土建的拆除。

5、设备拆除、安装过程中产生的废钢和垃圾(含工业垃圾、生活垃圾),由承包方负责清理、切割(废钢切割成800*1200mm)、拉运至招标方指定点堆放或处理,且不得违反_相关的工程管理和环保规定。

三、除尘设备制造要求及控制系统

1、制造要求:

(1)钢 结 构:除尘器的壳体钢板:6mm、花板厚度:6mm,顶板5mm,水槽6mm,门盖板4mm、花板孔径:165mm,材质 Q235。除尘器顶部应有坡度,_雨天排水顺畅;灰斗钢板壁厚:6mm,外带拉筋,灰斗斜壁与水平面的夹角大于63℃,以_灰尘自由流动,灰斗设有一个密封性能好的人孔并便于操作;除尘罩钢板厚度:5mm;烟囱高度比白煤粗料仓屋顶至少高3米;除尘管道布置合理,不出现堵塞现象。

(2)滤袋:除尘器滤袋应设计为覆膜针刺毡三防_净滤袋(φ165×2000mm),耐温130度,保用两年。

(3)脉冲阀:淹没式脉冲阀、尺寸:3寸、厂家:澳大利亚高原。脉冲阀膜片的寿命:≥100万次。在除尘器顶部要求设置便于检修的脉冲阀保护罩和雨披。

(4)泄爆阀:每个布袋仓室配泄爆阀1个,泄爆阀接口法兰开孔避开人走行处。

(5)风机电机形式:联轴式、全封闭自冷式,防护等级IP54,绝缘等级F。设电机雨披。风机底座增加防震动装置。

(6)风机运行噪音:85dB (A) (离风机1m处)。

(7)防腐要求:除尘器内部刷环氧磁漆两遍,外部刷环氧磁漆三遍,漆膜厚度不小于200um 。

(8)分室数及灰斗:2个,每两个分室要求用6mm钢板完全隔开,配6个离线提升阀;配2个灰斗,每个灰斗各配有高低料位。

(9)楼梯要求:上除尘器顶部的楼梯为斜梯,斜梯载荷不小于4KN/m2;

(10)清灰方式:压缩空气在线行喷清灰。

(11)喷吹压力: 0.4-0.7 MPa。

(12)排灰方式和点位:由除尘灰斗卸灰管直接下灰,经双层气动翻板卸灰阀将除尘灰落至长距离螺旋输送机。

(13)测量:吸尘总管、烟囱要有环保要求的测量孔和平台走梯;

(14)接地:整体接地。

(15)地震烈度设防护等级:6度

四、焦化厂除尘器升级改造供货分交界面

1、总电源点位(离除尘器100米以内)、气源点位,乙方负责从该点位引接电源线、气管。

2、新除尘器基础承重的土建设计与施工工作。

3、规定设备连锁内容,乙方负责编写和导入设备连锁程序。

4、对旧焦化厂除尘系统设备、土建的拆除。

2、焦化厂除尘器升级改造除尘控制系统

除尘系统同时实现现场机旁箱、计算机远程的操作。在白煤主控室电脑里实现除尘设备可视动画模拟效果。主控室要配套增加操作台、控制操作电脑。