单机布袋除尘器,除尘滤袋,除尘器骨架,星型卸料器,脉冲阀,插板阀_河北乔达环保科技有限公司
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15吨锅炉除尘器

15吨锅炉除尘器

锅炉布袋除尘装置是外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
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锅炉布袋除尘装置是外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管,实行在线分排喷吹清灰。

2、袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。

15吨锅炉除尘器主要特点如下:

1、整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%。

2、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。

3、低压喷吹技术:低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了   的改变。

4、耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

5、离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

6、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。

7、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

8、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的和可靠。

9、除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

在袋除尘器初次起动前,为保护锅炉袋式除尘器的“心脏”-除尘滤袋,须采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他得到认可的材料,应具有这样的粒度:75%小于20um,50%小于15um,25%小于15um。在预敷过程中。锅炉   离线。预敷完毕后,锅炉和除尘系统可以开始启动。

为了使除尘袋得到充分的保护。我公司法总结了以下列几种关于袋式除尘器启动和停机的操作方法。

一般启动方法

在锅炉正常停炉,袋式除尘器离线1天或多天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:

(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。

(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。

(4)关闭旁通提升阀。

(5)关闭头4个分室的出口提升阀。

(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

(7)当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。

(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

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